铲车断气刹怎么回事

车断气刹是依靠压缩空气使制动装置产生制动力实现停车。

车断气刹是一种常见的制动装置,以下是关于它的详细介绍：

工作原理

断气刹主要依靠压缩空气来实现制动功能，在正常行驶状态下，当驾驶员踩下刹车踏板时，压缩空气被通入到制动气室中，推动制动蹄片与制动鼓接触产生摩擦力，从而使车轮停止转动或减速，而当需要解除制动时，切断压缩空气的供应，制动蹄片在回位弹簧的作用下与制动鼓分离,车辆便可以自由行驶。

常见故障及原因分析

（一）制动失效

1. 气管破裂或漏气：连接断气刹各部件的气管如果出现破裂、磨损或接头松动等情况，会导致压缩空气泄漏，使制动系统无法获得足够的气压来实现制动，这是较为常见的故障原因之一，例如长期在恶劣路况下行驶，气管与车身或其他部件频繁摩擦,容易造成气管损坏。
2. 制动阀故障：制动阀是控制压缩空气通断的关键部件，如果制动阀的阀芯磨损、卡滞或密封件损坏，可能会导致阀门无法正常关闭或打开，从而影响制动气压的正常供应，比如阀芯表面因长期使用积累了杂质，造成阀芯运动不灵活,进而出现制动失效的情况。
3. 空气压缩机故障：空气压缩机负责为断气刹系统提供压缩空气，若空气压缩机的皮带过松或断裂、活塞磨损、气门密封不严等，会导致压缩空气压力不足或无法产生足够的气压，像活塞磨损后，其与气缸壁之间的间隙增大，压缩效率降低,无法满足制动所需的气压要求。

（二）制动拖滞

1. 制动蹄片回位不良：回位弹簧疲劳、折断或弹力减弱，会使制动蹄片在解除制动后不能及时回位，仍然与制动鼓保持接触，导致车辆行驶时阻力增大，出现制动拖滞现象，例如车辆长时间频繁使用制动，回位弹簧反复受力,容易产生疲劳损坏。
2. 制动阀排气不畅：制动阀内部的排气通道堵塞或排气阀密封不严，会使压缩空气在解除制动指令后不能顺利排出，导致制动气室仍有残余压力，从而使制动蹄片无法完全回位，比如一些杂质进入制动阀内部并堆积在排气口处,阻碍了气体的排出。

（三）制动跑偏

1. 左右车轮制动气压不一致：由于气管长度、管径差异，或者某个车轮的制动气室、制动阀等部件出现故障，导致左右车轮的制动气压不同，例如一侧气管部分堵塞，使得该侧车轮的制动气压相对较低，在制动时就会造成两侧制动力不平衡,车辆跑偏。
2. 制动蹄片与制动鼓间隙不均匀：如果制动蹄片与制动鼓之间的间隙在左右车轮上相差较大，也会引起制动跑偏，可能是在安装制动蹄片时未调整好间隙,或者制动蹄片磨损不均匀导致的。

日常检查与维护要点

维修案例分析

某建筑工地的铲车在使用过程中出现制动失效的情况，维修人员首先检查了气管，发现从空气压缩机到制动阀之间的一段气管有一处明显的磨损破裂，导致压缩空气泄漏严重，更换了新的气管后，再次试车，制动效果有所恢复，但仍不理想，接着对制动阀进行检查，发现制动阀的阀芯上有大量杂质，造成阀芯卡滞，清洗阀芯并更换了密封件后，制动系统恢复正常工作,故障排除。

铲车断气刹的正常运行对于车辆的安全作业至关重要，了解其工作原理、常见故障及维护要点，能够有效提高铲车的可靠性和安全性,减少因制动问题引发的事故风险。

FAQs

问题 1：铲车断气刹气压正常但制动效果不好是什么原因？

答：可能的原因有制动蹄片磨损严重，导致与制动鼓的接触面积减小、摩擦力不足；制动蹄片与制动鼓之间有油污或杂物，影响了摩擦系数；还有可能是制动气室的推杆行程过长或过短,需要进行调整。

问题 2：如何判断铲车断气刹的回位弹簧是否需要更换？

答：可以通过按压制动踏板后松开，观察制动蹄片是否能迅速回位来判断，如果制动蹄片回位缓慢、不完全或者有明显的卡滞现象，说明回位弹簧可能存在问题,可能需要更换。

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