生料水筛细度怎么做

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控制筛网孔径、调节水流速度及生料投放量,使细颗粒通过筛

料水筛细度是水泥生产过程中对生料颗粒粗细程度的一个重要检测指标,它对于水泥的质量和生产效率有着关键影响,以下是关于生料水筛细度的具体做法:

试验目的

通过水筛法测定生料中一定孔径的方孔筛上的筛余百分数,来控制生料粉的细度,确保其符合生产工艺要求,以保证生料在煅烧过程中的反应活性和均匀性。

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试验仪器与材料

  1. 水筛:通常为标准规格的方孔筛,如 0.08mm 或 0.2mm 孔径的水筛,根据实际生产控制需求选择合适的孔径,水筛应保持清洁、无破损,筛网紧绷。
  2. 天平:精度不低于 0.1g,用于称量筛余物的质量。
  3. 烘箱:可控制温度,用于烘干试样,保证试样在干燥状态下进行筛析,避免水分对筛余结果的影响。
  4. 下料漏斗:便于将生料试样均匀地倒入水筛中,减少试样堆积和飞溅。
  5. 水桶或水槽:提供水源,用于水筛操作过程中的冲洗和浸泡。
  6. 干燥器:用于存放烘干后的筛余物,防止其吸收空气中的水分而影响质量。
  7. 毛刷:软毛刷用于轻轻刷洗筛网,使堵塞在筛孔中的颗粒脱落,但要注意避免刷破筛网。

试验步骤

  1. 取样:从生料输送管道、提升机或生料库等位置,按照一定的采样方法采集具有代表性的生料试样,采样时应多点采样,混合均匀后缩分为试验所需的量,一般不少于 50g。
  2. 烘干:将取得的生料试样放入烘箱中,在(105 110)℃的温度下烘干至恒重,烘干时间根据试样的含水量而定,通常不少于 1 小时,烘干后的试样放入干燥器中冷却至室温,然后称取 50g 试样,精确至 0.1g,记为 m。
  3. 水筛操作
    • 将水筛放在水桶或水槽中,使水筛完全浸没在水中,但要注意水筛不能接触水桶底部,以免影响筛析效果。
    • 将称取的 50g 试样倒入下料漏斗,缓慢均匀地流入水筛中,试样全部倒入后,用手轻轻晃动水筛,使试样均匀分布在筛网上,并开始计时。
    • 启动水龙头,以适当的水流速度冲洗水筛中的试样,水流速度应适中,既要保证能将细颗粒冲走,又不能使试样溅出水筛或冲坏筛网,一般冲洗时间为 3 5 分钟,但具体时间可根据试样的实际情况和生产经验适当调整。
    • 在冲洗过程中,可用软毛刷轻轻刷洗筛网,尤其是筛网底部容易堵塞的部位,但要避免用力过猛损坏筛网。
  4. 筛余物处理
    • 冲洗结束后,将水筛从水中取出,用水冲洗干净筛网外侧和底部的残留颗粒,然后将筛余物小心地转移到表面皿或蒸发皿中。
    • 将盛有筛余物的器皿放入烘箱中,在(105 110)℃的温度下烘干至恒重,然后放入干燥器中冷却至室温,称量筛余物的质量,精确至 0.1g,记为 m1。

结果计算

生料水筛细度(%)=(m1/m)× 100% m1 为筛余物的质量(g),m 为试样的质量(g)。

注意事项

  1. 试验过程中要保证水筛的清洁和完好,每次试验前应检查筛网是否有破损,如有破损应及时更换。
  2. 取样时要确保试样具有代表性,避免采集到过于粗大或细小的颗粒,影响试验结果的准确性。
  3. 烘干试样时,温度和时间要严格控制,防止试样因过度烘干而发生化学变化或因烘干不足而含有水分,影响筛余质量。
  4. 水筛操作时,水流速度和冲洗时间要适中,以确保筛析结果的准确性和可靠性,要注意安全,避免水溅到电器设备上造成短路。
  5. 称量筛余物质量时,要待其完全冷却至室温,并在天平上准确称量,减少误差。

数据记录与报告

  1. 详细记录试验过程中的各项数据,包括试样编号、取样地点、试样质量、筛余物质量、试验日期、试验人员等信息。
  2. 根据计算结果,填写生料水筛细度试验报告,报告内容应包括试验目的、试验方法、试验结果、上文归纳等,试验结果应准确无误,字迹清晰工整。

以下是一个简单的数据记录表格示例:

试样编号 取样地点 试样质量(g) 筛余物质量(g) 水筛细度(%) 试验日期 试验人员
001 生料库 0 5 0 12.25 张三

生料水筛细度的测定是水泥生产质量控制的重要环节之一,通过严格按照操作规程进行试验,可以准确地掌握生料的细度情况,为优化生产工艺参数、提高水泥质量提供有力的依据。

FAQs

问题 1:生料水筛细度不合格会对水泥生产有什么影响? 答:生料水筛细度不合格会对水泥生产产生多方面的不良影响,如果生料细度太粗,即水筛细度偏大,在煅烧过程中,生料颗粒的反应活性会降低,导致化学反应不完全,从而使熟料的矿物组成不均匀,影响熟料的质量和性能,可能会出现 f CaO 含量过高的情况,f CaO 在水泥硬化过程中会逐渐水化,体积膨胀,引起水泥石的安定性不良,导致水泥制品出现开裂、变形等问题,生料细度太粗还会使生料在窑内的煅烧速度减慢,降低窑的生产效率,增加能源消耗,相反,如果生料细度太细,虽然反应活性较高,但会使磨机产量降低,电耗增加,同时也可能导致物料在窑内烧结时出现过烧现象,影响熟料的质量,控制生料水筛细度在合适的范围内对于水泥生产的质量和效率至关重要。

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问题 2:除了水筛法,还有其他检测生料细度的方法吗? 答:除了水筛法外,还有多种检测生料细度的方法,其中常用的是透气法,该方法是利用生料粉末在一定孔隙率和压实条件下,通过测量气体透过粉末层的速度来确定其比表面积或细度,透气法具有操作相对简便、快速等优点,并且可以在一定程度上反映生料颗粒的综合细度情况,还有激光粒度分析法,这种方法基于激光散射原理,能够快速、准确地测量出生料颗粒的粒径分布情况,给出不同粒径范围的颗粒所占的比例,激光粒度分析法的优点是精度高、重复性好,但对于样品的前处理要求较为严格,且设备成本相对较高,还有一些其他的方法如沉降法等,也可用于生料细度的检测,但在实际应用中,水筛法由于其操作简单、直观,成本较低,在水泥生产现场仍然被广泛采用。

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