砂的坚固性怎么计算

的坚固性通过硫酸钠溶液法等试验，以质量损失率或强度损失率来计算

的坚固性是指砂在自然环境或工程应用中抵抗各种物理、化学等破坏因素的能力，是衡量砂质量的重要指标之一，以下是关于砂的坚固性计算方法的详细介绍：

试验准备

• 仪器设备：需准备天平（称量1000g，感量1g）、容量瓶、干燥箱、容器（如搪瓷盆或铁盘）、三脚网架、饱和硫酸钠溶液、蒸馏水等。
• 试样制备：将缩分后的试样置于温度为105℃±5℃的干燥箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即按要求称取各粒级试样质量，精确至0.1g，然后将其装入磨口瓶中，用无水酒精浸泡，并用橡皮塞紧密封口，摇晃使其与酒精充分混合，浸泡2h后，倒去酒精，再用清水冲洗至洁净为止，最后将砂样烘干备用。

试验步骤

1. 第一次循环：
   • 将准备好的干砂试样放入装有饱和硫酸钠溶液的容器中,确保试样完全被溶液浸没。
   • 浸泡20h后,取出试样，用清水冲洗至洁净，再放入温度为105℃±5℃的干燥箱中烘干4h，然后冷却至室温，称重并记录质量，记为(m_{1})。
2. 后续循环：重复上述浸泡、烘干、冷却、称重的过程，共进行5次循环，每次循环后的质量分别记为(m{2})、(m{3})、(m{4})、(m{5})。

计算方法

1. 计算总质量损失：总质量损失等于试样初始质量减去5次循环后剩余的质量，即总质量损失=(m m_{5})，m)为试样初始质量。
2. 计算质量损失率：质量损失率=(\frac{总质量损失}{试样初始质量}\times100\%)。

结果评定

根据相关标准,如《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）规定，对于不同用途的砂，其坚固性的质量损失率要求有所不同，若质量损失率在规定的允许范围内，则说明该砂的坚固性符合要求；反之，则不符合。

以下是一个简单的示例表格：

注意事项

• 在整个试验过程中,应严格按照操作规程进行，确保试样在浸泡、烘干等环节的时间和条件准确无误，以保证试验结果的准确性。
• 每次称重前,应确保试样已冷却至室温，避免因温度差异导致的质量测量误差。
• 使用的仪器设备应定期校准和维护,以保证其精度和准确性。

通过以上详细的试验步骤和计算方法,可以准确地计算出砂的坚固性，为工程建设中合理选用砂材料提供重要依据。

FAQs

问题1：砂的坚固性试验除了硫酸钠溶液浸泡法，还有其他方法吗？ 解答：除了硫酸钠溶液浸泡法外，还有一些其他方法可以用于评估砂的坚固性，但硫酸钠溶液浸泡法是较为常用和标准的方法，在某些特殊情况下，可能会采用冻融循环试验来检验砂在冻融交替环境下的坚固性，不同的试验方法可能适用于不同的工程需求和砂的类型，具体应根据相关标准和实际情况选择合适的试验方法。

问题2：如果砂的坚固性不符合要求，会对工程有什么影响？ 解答：如果砂的坚固性不符合要求，在工程应用中可能会产生诸多不良影响，在混凝土结构中，坚固性差的砂可能会导致混凝土在长期使用过程中出现剥落、开裂等问题，降低结构的耐久性和承载能力。

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