农用车液压泵怎么修？常见故障有哪些？

农用车液压泵修理全指南

农用车（如拖拉机、收割机、装载机等）的液压泵是整个液压系统的“心脏”，负责将机械能转化为液压能，驱动油缸、马达等工作，一旦液压泵出问题,整车的工作基本瘫痪。

安全第一！ 在进行任何操作前,请务必确保：

1. 车辆停稳： 拉紧手刹,将车辆停在平坦坚实的地面上。
2. 发动机熄火： 关闭发动机,拔掉钥匙。
3. 系统卸压： 液压系统在高压下工作，必须先释放压力，可以反复操作工作装置（如举升、下降）几次，直到感觉无力为止，如果系统有专门的泄压阀,请按规定操作。
4. 等待冷却： 如果车辆刚工作过，液压油和液压泵可能非常烫,请等待其冷却后再操作。
5. 个人防护： 佩戴手套和护目镜,防止油液飞溅和零件划伤。

第一步：故障诊断与原因分析

修理前，必须先“确诊”，液压泵的故障现象通常有几种,每种现象可能对应不同的原因。

第二步：拆卸液压泵

1. 准备工作：

   • 准备一个干净、宽敞、光线明亮的工作台。
   • 准备好合适的工具套筒、扳手、拉马、卡簧钳等。
   • 准备一个干净的脸盆或油盆,用于放置拆卸下来的零件。
   • 强烈建议： 在拆卸过程中，对每个步骤的零件进行拍照或标记，特别是安装顺序和方向,以便于后续装配。

2. 拆卸步骤（以常见的齿轮泵或柱塞泵为例）：

   • 断开连接： 拆下液压泵的高压油管、低压回油管和泄油管，堵住或用塑料袋包住管口,防止灰尘进入。
   • 拆卸固定螺栓： 拆下将液压泵固定在发动机或车架上的所有螺栓。
   • 取下液压泵： 小心地取下整个液压泵总成。
   • 分解泵体：
     • 对于外啮合齿轮泵： 拆下泵盖螺栓，分离泵盖和泵体，注意观察齿轮的啮合方向和位置,小心取出齿轮。
     • 对于轴向柱塞泵： 拆下泵壳、变量机构（如果可调）、配流盘等，注意柱塞和滑靴的排列顺序,以及回程盘的安装方向。
   • 取出内部零件： 按顺序取出所有运动部件（如齿轮、柱塞、斜盘、轴承等）,并按照顺序摆放在干净的工作台或油盆中。

第三步：零件清洗与检查

1. 清洗：

   
   （图片来源网络，侵删）
   • 禁止使用棉纱！ 棉纱的纤维会残留在零件上，堵塞液压系统，请使用毛刷和干净的液压油进行清洗。
   • 对于顽固的油污，可以使用专用的清洗剂，但清洗后必须用高压空气吹干，并用液压油再次冲洗,确保无清洗剂残留。

2. 检查：

   • 泵壳体： 检查有无裂纹、砂眼,结合平面有无磨损或拉伤。
   • 运动部件（重点检查）：
     • 齿轮泵： 检查齿面有无磨损、点蚀、胶合，用塞尺测量齿顶与泵壳的间隙（径向间隙）和齿轮端面与泵盖的间隙（轴向间隙），检查轴承是否旷动、损坏。
     • 柱塞泵： 检查柱塞表面有无划痕、磨损，用千分尺测量柱塞直径，检查其与柱塞孔的配合间隙，检查滑靴和斜盘的接触面是否磨损，检查配流盘的配流面是否磨损、烧蚀。
   • 密封件： 检查所有O型圈、密封圈、油封是否老化、变形、破损。密封件是易损件，只要拆卸，原则上建议全部更换。
   • 轴承： 转动轴承，检查是否转动顺畅、有无异响和旷动。
   • 弹簧： 检查回位弹簧、压力弹簧有无变形、断裂或弹力减弱。

第四步：修理与更换

根据检查结果,决定是修复还是更换零件。

• 可修复： 对于平面轻微拉伤，可用油石或金相砂纸（高标号）小心打磨，对于轻微磨损的孔,可以尝试铰孔或镶套修复。
• 必须更换： 以下零件通常不建议修复，应直接更换：
  • 严重磨损的齿轮、柱塞、滑靴、配流盘。
  • 损坏的轴承、油封、密封圈。
  • 断裂或变形的弹簧。
  • 有裂纹的壳体。

购买配件时，务必确保型号、规格与原泵完全一致。 建议使用质量可靠的配件,劣质配件会严重影响修理后的使用寿命。

第五步：装配与调试

装配是修理中最关键的一步，必须小心、细致。

1. 预装配：

   • 将所有需要更换的密封圈、O型圈、油封等新件涂抹上干净的液压油,方便安装。
   • 按照与拆卸时相反的顺序,将零件逐一装回。
   • 注意方向： 严格按照拆卸时的标记或照片，确保零件的安装方向正确（如配流盘的进油/出油孔、斜盘的倾斜方向、齿轮的啮合方向等）。
   • 注意间隙： 确保轴向和径向间隙符合原厂标准,可以通过加减调整垫片来调整。
   • 扭矩： 拧紧螺栓时，必须使用扭力扳手，按照厂家规定的顺序和扭矩值进行拧紧,防止因受力不均导致变形或漏油。

2. 安装到车上：

   • 将装配好的液压泵总成安装回原位。
   • 连接所有油管,确保接头拧紧。

3. 调试与排气：

   • 加注新油： 向油箱中加注正确型号和足量的新液压油,注意油尺的刻度。
   • 排气： 这是至关重要的一步！
     • 方法一（工作装置排气）： 保持发动机熄火，接通液压泵动力（如果是分动箱，需挂上取力器），然后反复操作工作装置（如举升、下降、伸缩），直到动作平稳有力,油箱回油口不再有大量气泡冒出。
     • 方法二（松开接头排气）： 如果系统内空气过多，可以稍微松开液压泵出油口或最高点油缸上的一个接头，然后慢慢操作，直到有液压油稳定流出且无气泡时,再拧紧接头。
   • 试运行： 启动发动机，在低转速下运行几分钟，再次检查油位，因为此时油液会进入整个系统,油位可能会下降。
   • 检查性能：
     • 听：检查液压泵和整个系统有无异响。
     • 看：检查所有管路接头有无渗漏。
     • 测：测量系统压力,看是否达到标准值。
     • 试：操作各个工作装置，看是否动作迅速、有力、平稳。

总结与建议

• 修理有风险： 如果您没有修理经验，特别是对于复杂的轴向柱塞泵，强烈建议不要自行拆解,错误的拆装和间隙调整会彻底损坏液压泵。
• 寻求专业帮助： 可以将液压泵总成送到专业的液压修理厂或农机维修点进行修理，他们有专业的工具、经验和配件,能更好地保证修理质量。
• 预防为主： 日常使用中，注意保持液压油的清洁（定期更换滤芯和液压油），避免超载和吸空,可以有效延长液压泵的使用寿命。

希望这份指南对您有帮助！祝您修理顺利！

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