粉尘可通过安装除尘设备，如布袋除尘器、静电除尘器等收集处理；也可设置通风系统，将含尘气体排出室外；
工业生产、建筑施工、物料加工等众多过程中，粉尘的产生较为常见，若不及时有效处理，会对环境、人体健康以及生产设备等造成诸多不良影响，以下详细介绍生产的粉尘如何处理：
源头控制
从根源上减少粉尘的产生量是处理粉尘的首要策略,例如在物料破碎、研磨等易产生粉尘的工序前，对物料进行适当预处理，如筛分、水洗等，去除其中易产生粉尘的细小颗粒或杂质，降低后续加工过程中粉尘生成的可能性，优化生产工艺和设备，采用封闭式生产方式，将产尘设备尽可能封闭起来，防止粉尘外逸，比如在水泥生产过程中，对原料破碎、粉磨等环节采用全封闭式的机械设备，仅允许物料在封闭管道或腔体内传输与加工，极大减少了粉尘向外界环境的散发。
过程捕集
- 干式除尘
- 旋风除尘器：利用离心力原理，含尘气体沿切线方向进入除尘器后，沿筒壁作旋转运动，尘粒在离心力的作用下被甩向器壁，并沿壁面下落进入灰斗，达到除尘效果，其结构简单、成本低，对较大粒径粉尘（如 5μm 以上的粉尘）捕集效率较高，常用于工业锅炉烟气除尘、金属加工打磨车间粉尘处理等预处理环节，可去除大部分粗颗粒粉尘，减轻后续除尘负担。
- 布袋除尘器：含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体透过滤袋排出，它对细微粉尘（可至 0.1μm 甚至更小）捕集效率高，能达到 99%以上，广泛应用于化工、冶金、建材等行业的粉尘治理，需定期更换滤袋，且处理高温、高湿度含尘气体时可能面临滤袋结露、堵塞等问题，需采取相应的保温、除湿措施。
- 湿式除尘
- 喷淋塔：含尘气体进入喷淋塔后，与自上而下喷出的液滴充分接触，粉尘颗粒被液滴捕获并随液体流出塔底，这种方式适用于处理高温、高浓度且具有一定粘性的粉尘，如锅炉烟气中夹带的飞灰，不仅能除尘，还能起到降温作用，但会产生废水，需配套污水处理系统，避免二次污染。
- 文丘里除尘器：由文丘里管和脱水器组成，含尘气体高速通过文丘里管喉部时，与喷入的水雾充分混合、碰撞，使粉尘湿润凝聚，随后在脱水器中分离，其除尘效率高，但对水质要求严格，能耗相对较大，常用于矿山开采、冶金熔炼等产生的高浓度粉尘治理。
末端治理与资源回收
对于捕集到的粉尘,可根据其性质进行合理处置与资源回收，一些有回收价值的粉尘，如金属加工过程中的金属粉尘、燃煤电厂收集的粉煤灰（可提取氧化铝、硅酸盐等有用成分）等，可通过进一步的物理、化学加工，制成成品或原材料回用，实现资源循环利用，而无法回收利用的粉尘，需按照环保要求进行妥善处置，如运至指定填埋场填埋，确保不会对周边环境造成危害。
以下是不同处理方式的对比表格： |处理方式|优点|缺点|适用场景| |---|---|---|---| |旋风除尘器|结构简单、成本低、对粗颗粒粉尘捕集高效|对细微粉尘效果差、有压力损失|工业锅炉烟气预处理、金属加工车间粗除尘| |布袋除尘器|捕集细微粉尘效率高、适应性广|需定期换袋、高温高湿工况易出问题|化工、冶金、建材等行业精细除尘| |喷淋塔|能降温、处理高温高浓度粘性粉尘|产生废水、需配套水处理|锅炉烟气除尘降温| |文丘里除尘器|除尘效率高|能耗大、水质要求严|矿山、冶金高浓度粉尘治理|
生产的粉尘处理需综合运用多种手段,根据粉尘的特性、产生规模以及生产工艺要求等，选择合适的处理组合，实现粉尘减排、环境友好与资源回收的多重目标。
FAQs： 问题 1：布袋除尘器滤袋更换频率是多久？ 答：布袋除尘器滤袋的更换频率取决于多种因素，如粉尘的性质（磨琢性、腐蚀性等）、气体温度、湿度、过滤风速以及滤袋的质量等，在正常工况下，如果粉尘磨琢性不强、气体条件适宜，滤袋可使用 1 3 年左右；但如果粉尘磨琢性强或运行环境恶劣，可能几个月就需要更换，企业应定期检查滤袋的破损情况，通过监测排气含尘浓度、观察滤袋外观等方式来判断是否需要更换，以确保除尘效果。
问题 2：湿式除尘产生的废水怎么处理？ 答：湿式除尘产生的废水含有粉尘颗粒及其他杂质，处理方法如下：首先进行沉淀处理，通过设置沉淀池，让废水在池中静置足够时间，使大部分粉尘颗粒沉淀到池底，上清液可进一步处理或回用，对于沉淀下来的污泥，若含有可回收利用的成分（如某些金属粉尘），可进行烘干、提炼等回收操作；若为无价值污泥，需进行脱水处理，使其含水率降低，然后运至专门的污泥处置场所（如垃圾填埋场或用于建材生产中的填埋、制砖等），防止随意排放造成二次污染。
