榨油需先将花生炒熟或蒸熟,再进行破碎、轧胚等预处理,然后
榨油是一项传统的农业加工活动,它涉及将花生转化为可食用的花生油,以下是详细的榨油步骤及注意事项:
原料准备
- 选择花生:挑选无霉变、无杂质、颗粒饱满的花生作为原料,优质的花生是保证出油率和油质的基础。
- 清理杂质:通过筛选、风选等方式去除花生中的泥土、砂石、秸秆等杂质。
- 破碎:将花生破碎成适当大小的颗粒,以便后续蒸炒和压榨,破碎时要注意控制粒度,避免过细或过粗。
蒸炒处理
- 蒸炒目的:通过蒸炒使花生中的蛋白质变性,提高出油率;同时使花生中的水分蒸发,便于后续压榨。
- 蒸炒方法:将破碎后的花生放入蒸炒锅中,加入适量的水进行蒸煮,蒸煮时间根据花生品种和含水率而定,一般控制在20-30分钟,蒸煮后,将花生取出进行炒制,炒至花生表面微黄、内部熟透即可。
压榨制油
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压榨设备:常用的压榨设备有液压榨油机和螺旋榨油机,液压榨油机适用于小规模生产,出油率高但效率较低;螺旋榨油机则适用于大规模生产,效率高但出油率相对较低。
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压榨过程:
- 将蒸炒好的花生放入榨膛内,均匀分布。
- 启动榨油机,调整压榨参数(如压力、温度等),开始压榨。
- 压榨过程中要不断检查出油情况和饼状,及时调整压榨参数。
- 压榨结束后,将饼状物取出,进行下一步处理。
过滤与精炼
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过滤:将压榨出的毛油通过滤布或过滤器进行过滤,去除其中的杂质和残渣。
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精炼:对过滤后的毛油进行精炼处理,以提高油的品质,精炼过程包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤,具体操作如下:
- 脱胶:通过加入磷酸等试剂使油中的胶质杂质凝聚沉淀。
- 脱酸:采用碱炼或水化法去除油中的游离脂肪酸。
- 脱色:使用白土或活性炭等吸附剂去除油中的颜色和杂质。
- 脱臭:通过真空蒸馏或蒸汽汽提等方式去除油中的异味和挥发性物质。
储存与包装
- 储存:将精炼后的花生油储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温环境,储存容器要清洁卫生,密封良好。
- 包装:根据市场需求和产品定位选择合适的包装材料和方式,常见的包装材料有塑料桶、玻璃瓶等,包装时要确保密封性良好,防止油污外泄和空气进入。
注意事项
- 原料质量:原料花生的质量直接影响出油率和油质,因此要严格把控原料质量关。
- 设备维护:定期对榨油设备进行清洗和维护,确保设备正常运行和延长使用寿命。
- 安全生产:在榨油过程中要注意安全生产,避免发生火灾、爆炸等事故,同时要做好个人防护工作,如佩戴口罩、手套等。
- 环保要求:在榨油过程中产生的废水、废气等要符合环保要求进行处理和排放,避免对环境造成污染和破坏。
通过以上步骤和注意事项的介绍,相信您对花生榨油的过程有了更深入的了解,在实际生产过程中,还需要根据具体情况进行调整和优化以达到最佳效果。

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| 步骤 | 关键操作 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 原料准备 | 挑选优质花生,清理杂质,破碎 | 确保花生无霉变、杂质少,控制破碎粒度 |
| 蒸炒处理 | 蒸煮后炒制至微黄熟透 | 控制蒸煮时间和炒制火候,避免过度或不足 |
| 压榨制油 | 选用合适榨油机,调整压榨参数 | 根据设备类型调整参数,注意检查出油情况 |
| 过滤与精炼 | 过滤毛油,进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭 | 确保过滤彻底,精炼步骤完整且顺序正确 |
| 储存与包装 | 储存于干燥阴凉处,选择合适的包装材料 | 保持储存环境清洁,包装密封性要好 |
FAQs:
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问:花生榨油前为什么要进行蒸炒处理? 答:蒸炒处理可以使花生中的蛋白质变性,提高出油率;同时使花生中的水分蒸发,便于后续压榨,蒸炒还可以破坏花生中的抗营养因素,提高油的品质。
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问:花生油精炼的目的是什么? 答:花生油精炼的目的是去除毛油中的杂质、异味和有害物质,提高油的纯净度和品质。

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标签: 榨油 工艺
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